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牛肉罐头杀菌锅

简要描述:牛肉罐头杀菌锅完全可以参照《罐头工业手册》上的杀菌公式,根据要加工的罐型和品种进行小批量的试验来确定适合的杀菌公式。《罐头工业手册》上的杀菌公式安全系数都很高,可以适当的调整。但应注意杀菌温度不要降低,只调整时间,每次试验的产品,按GB4789.26进行微生物检测,只要符合商业无菌的要求即可。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2021-11-23
  • 访  问  量:116

详细介绍

品牌DTS/鼎泰盛控制方式电脑自控型
罐体结构卧式杀菌锅杀菌方式喷淋式杀菌锅
材质全不锈钢工作压力0.44Mpa
内径1000mm功率3800kw
盘子数量5个杀菌温度121℃
外形尺寸1800mm重量1500kg

牛肉罐头杀菌锅【工作原理】

1. 热水罐班前加热,达到工艺设定温度;

2. 将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;

3. 开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内,到达工艺设定液位,关闭平衡装置;

4. 利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环,蒸汽通过水汽混合器注入,进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度;

5. 达到杀菌温度后,循环泵一直处于开启状态;

6. 进入杀菌阶段,温度波动时,通过自动阀门控制蒸汽量,实现温度稳定控制;

7. 杀菌阶段结束后,停止向釜内注入蒸汽;

8. 开启平衡装置,杀菌釜内杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐,储存备下次杀菌使用;

9. 关闭平衡装置,通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内水及产品的降温。


牛肉罐头杀菌锅

罐头的杀菌工艺


罐头杀菌一般分为低温杀菌和高温杀菌两种。低温杀菌为80-100℃,又称常压杀菌,时间10-30分钟,适合于含酸量较高(pH值在4.6以下)的水果罐头和部分蔬菜罐头;高温杀菌为105-121℃,又称高压杀菌,时间40-90分钟,适合于含酸量较少(pH值在4.6以上)和非酸性的肉类、水产品及大部分蔬菜罐头。在杀菌中热传导介质一般采用水和蒸汽两种方式,而蒸汽的运用较为普遍

鱼类罐头企业若采用蒸汽高温杀菌30分钟以上,即可将肉毒杆菌毒素及芽孢杀死。

食品中的肉毒杆菌及其毒素管理

1.国际上对肉毒杆菌的管理

CAC在《延长货架期的冷藏包装食品卫生操作规范》(CAC/RCP 46-1999)中指出,对于减少氧气包装的且其货架期长于10天的冷藏食品,应评估潜在的肉毒杆菌的风险,可考虑利用双重或多重措施控制此菌,如加热、降低pH等。

2.其他国家、地区的风险管理措施

控制肉毒杆菌污染的关键是通过生产加工工艺的设计和过程控制,避免芽孢的污染和繁殖,因此欧盟、美国、新加坡、澳门及香港等国家和地区均未对食品中的肉毒杆菌及其毒素作出限量规定,只对密闭发酵、罐头类食品规定符合商业无菌的要求。




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